Алюминий радиаторлору азыр радиатор рыногунда кеңири колдонулат.Көпчүлүк колдонуучулар алюминий радиаторлорун көбүрөөк колдонууну каалашат.Бирок, алюминий радиаторлорду сатып алып, орноткондон кийин, ойлонууга кыйынчылык туулат.Радиаторлордогу ыпластыктар сөзсүз болот, бул көптөгөн колдонуучулардын башын оорутат.Анда бул маселени кантип чечсе болот?Бүгүн, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. сизге алюминий радиаторунун ыпластык көйгөйүн чечүүнү айтып берет!
Биринчиден, биз алюминий радиатордо аралашмалардын пайда болушунун себебин билишибиз керек.Алюминий радиаторунда аба тешиктеринин жана кичирейүү тешиктеринин бар болгондугуна байланыштуу, калыптан жасалган куюунун үстүн иштетүү абдан кыйынчылыкты жаратат.Тешиктерге суу толтурулуп, тешиктердеги газ ысып, кеңейиши мүмкүн, же тешиктердеги суу бууга айланып, көлөмү кеңейип, куюлган бетинде ыйлаакча пайда болушу мүмкүн.Булгануулар көйгөйү нормалдуу жана кутулуу мүмкүн эмес.Бул аралашмаларды чыгаргандан кийин аны кантип чече алабыз?
1. негизги нерсе куюлган аралашкан газдын көлөмүн азайтуу.Идеалдуу эритме агымы жылмакай жана ырааттуу металл агымын түзүү үчүн маневрдик конус жана шпур аркылуу калыптын көңдөйүнө чейин тездетилиши керек (конус жүгүргүч конструкциясы кабыл алынган, башкача айтканда, куюу агымын тездетүү жана акырындык менен азайтуу керек). идеалдуу металл агымына жетүү үчүн шпурга саптама).
2. толтуруу системасында, аралаш газ тешикчелерди пайда турбуленттик жана металл суюктук менен аралашат.Металл суюктугу куюу системасынан калыптын көңдөйүнө кирээрин симуляцияланган куюу процессин изилдөөдөн көрүүгө болот, бул металл суюктуктун куюу системасынан кескин өтүү абалы жана көбөйүп жаткан балта кесилишинин аянты металл суюктугунун агып чыгышына алып келет. турбуленттүүлүк жана газды тартуу, ал эми стабилдүү металл суюктугу газдын толуп кеткен оюкка жана соргучтун оюгусуна жана калыптын көңдөйүнө кирип, калыптан чыгуусуна шарт түзөт.
3. жаңы керамикалык чыпкалоочу материал аралашмаларды азайтуу үчүн экинчи сопло материалдын ордуна колдонулат.Алюминий радиатору калип куюу процессинде бардык позицияларда бир калыпта муздатылып, ошол эле учурда катууланууга тийиш.Кичирейүү көңдөйүн акылга сыярлык сопло дизайны, ички дарбазанын калыңдыгы жана абалы, калыптын дизайны, көктүн температурасын көзөмөлдөө жана муздатуу аркылуу алдын алууга болот.
Посттун убактысы: 28-июнь-2022
