Жаңылыктар

Алюминий экструзия процесси анын ар тараптуулугу жана экономикалык натыйжалуулугу үчүн ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Бирок, бул процессте көз жаздымда калбай турган маанилүү жагдайлардын бири – толеранттуулуктун деңгээли. Толеранттуулук продуктунун өлчөмдөрүнүн маанилүүлүгүн аныктоодо негизги фактор болуп саналат. Толеранттуулуктун туура балансына жетишүү бөлүктүн функциясын жана тууралыгын бузбастан үнөмдүү өндүрүштү камсыз кылуу үчүн маанилүү.

Эмне үчүн сабырдуулук мынчалык маанилүү?

Булар негизги себептери:

* Керектүү функционалдык талаптарга жооп берүү

*Уруксат берилген максималдуу эскирүүнү аныктоо

* Профильдин татаалдыгынан жана ачык же жабык болушуна байланыштуу экструзиянын каалаган формасын чыгаруу мүмкүнчүлүгү

*Муздатуу, агып чыгуу жагы жана ишке киргизүү температурасы сыяктуу керектүү пресс-техникалык шарттарды түзүү

Толеранттуулукка эмне таасир этет?

Алюминий экструзиясы анын күчү жана ишенимдүүлүгү үчүн кеңири таанылган. Алюминийге жылуулук берүү жана аны белгилүү бир формадагы калыптан түртүү аркылуу каалаган профилге жетишилет. Бирок, экструдиялык профилдердин толеранттуулугуна таасир этүүчү көптөгөн факторлор бар.

1, процессте колдонулган эритмесинин компоненттери: Ар бир эритме белгилүү бир өндүрүш ыкмасын талап кылат жана муздатуу процесси профилдерди калыптандырууда жана толеранттуулуктарды аныктоодо маанилүү ролду ойнойт. Кээ бир эритмелер минималдуу муздатууну талап кылышы мүмкүн, ал эми башкалары абанын ордуна сууну колдонуу менен дагы кеңири муздатууну талап кылышы мүмкүн. Кыйыныраак эритмелер чектөөлөрдү киргизиши мүмкүн жана так толеранттуулукка жетишүүнү кыйындатат.

2, химиялык элементтер: оор эритмелерде көбүнчө марганец, цинк, темир, жез жана ванадий сыяктуу элементтер бар. Мисалы, ванадий автомобиль өнөр жайындагы аварияны сиңирүүчү эритмелер үчүн өтө маанилүү. Бул элементтер экструзияда колдонулган штамптардын эскиришине олуттуу таасир этиши мүмкүн, бул өз кезегинде профилдердин өлчөмдөрүнө, өзгөчө толеранттуулукка таасир этет. Калыптар узак мөөнөткө колдонууда калгандыктан, профилдердин өлчөмдөрүндө четтөөлөр көбөйүшү мүмкүн.

3, Алюминий температурасы: жогорку температура материалдын кеңейүү жана жумшартуу көбөйгөндүктөн алюминий экструзиясында чоң сабырдуулукка алып келиши мүмкүн.

4, Микро структурасы: алюминийдин микро структурасы, мисалы, дан өлчөмү жана багыты, механикалык касиеттерге жана өлчөмдүү туруктуулукка таасир этиши мүмкүн, extruded алюминий буюмдарынын толеранттуулугуна таасир этет.

5, Die дизайн: Die дизайны температура бөлүштүрүү, металл агымы жана муздатуу ылдамдыгы сыяктуу экструзия процессинин параметрлерин көзөмөлдөөдө чечүүчү ролду ойнойт. Бул факторлор алюминий экструзиясынын акыркы өлчөмдөрүнө жана толеранттуулугуна таасирин тийгизет.

6.Экструзия ылдамдыгы: Экструзия ылдамдыгы муздатуу ылдамдыгына жана металлдын агымына таасир этип, алюминий экструзиясынын толеранттуулугуна таасир этет, бул акыркы продукттун өлчөмдөрү жана толеранттуулуктары өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.

7, Муздатуу: Муздатуу акыркы продукттун формасынын, өлчөмүнүн жана толеранттуулугунун өлчөмдүү туруктуулугуна жана ырааттуулугуна таасир этүүчү катуулануу ылдамдыгын көзөмөлдөө аркылуу алюминий экструзиясынын толеранттуулугуна таасирин тийгизет.

Жалпысынан алганда, алюминий экструзия процессинде эритме компоненттеринин, химиялык элементтердин, температуранын жана муздатуу ыкмаларынын таасирин түшүнүү жана эске алуу акыркы профилдерде так толеранттуулукка жетүү үчүн абдан маанилүү. Эгер сиз алюминий экструзиясы жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, тартынбаңызбиз менен байланышыңыз.